冲压加工的特点是什么

- 2019-07-08-

        冲压工艺的定义是利用装在压力机上的模具对放置在模具中的金属板施加变形力,使金属板在模具中发生变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件生产工艺。因为冲压通常在室温下进行,所以又称冷冲压。冲压是金属压力加工的一种方法。它是基于金属塑性变形理论的材料成形工程技术。冲压的原材料一般是片材或长条材,所以又称板料冲压。冲压工艺是指冲压的具体方法(各种冲压工艺的总和)和技术经验;冲压模具是指将金属板加工成冲压件的专用工具。

        板料、模具和冲压设备是冲压工艺的三个基本要素。

        冲压加工的特点及应用。与其它加工方法相比,冲压生产依靠模具和压力机来完成加工过程。与其它加工方法相比,具有以下特点:(1)模具保证冲压件尺寸精度,具有相同的特点,质量稳定,互换性好。(2)由于采用模具加工,可获得其它加工方法无法或难以制造的薄壁、重量轻、刚度好、表面质量高、形状复杂的零件。(3)冲压一般不需要加热坯料,也不需要切割大量金属,这样既节约了能源,又节约了金属。(4)普通压力机每分钟可生产几十件,高速压力机每分钟可生产成百上千件。因此,它是一种有效的处理方法。

        由于上述冲压工艺的突出特点,在国民经济的各个领域得到了广泛的应用。例如,航空航天、机械、电子信息、运输、武器、家电和轻工等行业都有冲压加工。它不仅在工业上得到了广泛的应用,而且每天都与冲压产品有着直接的联系。冲压可生产钟表、钟表、仪表等小精密零件,也可生产汽车、拖拉机等大型覆盖件。冲压材料可采用黑色金属、有色金属和一些非金属材料。

        缺点冲压也有一些缺点,主要在冲压过程中产生噪音、振动两种危害。这些问题不完全是冲压工艺和模具本身造成的,主要是由于传统冲压设备的落后。随着科学技术的进步,这两类公害必将得到解决。