全膜分離處理設(shè)備
簡要描述:全膜分離處理設(shè)備采用無壓縮、無風(fēng)冷、無冷凝、純膜分離的方法,工藝簡單,排放指標(biāo)可控。
產(chǎn)品型號:
所屬分類:全膜分離處理設(shè)備
更新時(shí)間:2023-01-04
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
全膜分離處理設(shè)備優(yōu)勢
1、全膜分離控制
全膜分離處理設(shè)備采用無壓縮、無風(fēng)冷、無冷凝、純膜分離的方法,工藝簡單,排放指標(biāo)可控。當(dāng)油罐壓力增加到設(shè)定值是,啟動(dòng)主機(jī),系統(tǒng)開始運(yùn)行,油氣通過自然罐壓進(jìn)入膜分離組件通過真空負(fù)壓進(jìn)行油氣分離。油氣經(jīng)處理后以液態(tài)或高濃度油氣的形式返回地下油罐。被分離出的潔凈空氣通過排氣閥釋放到大氣中。
2、膜分離工藝特點(diǎn)
全膜分離工藝三次油氣回收設(shè)備,具有工藝簡單、能耗低、體積小、排放指標(biāo)安全可控、智能性高等特點(diǎn),大大的降低了維修與保養(yǎng)、使用壽命更長等特點(diǎn)。
3、產(chǎn)品介紹
RP3000-QM2 全膜分離 適用于年銷量3000噸以下油站使用,用電能耗*低。排放值上限10g/m3。
RP3000-QM5 全膜分離 適用于年銷量5000噸以下油站使用,罐壓控制效率快。 排放值上限小于10g/m3。
RP3000-QM8 全膜分離 適用于年銷量8000噸以下油站使用,罐壓控制效率快。 排放值上限小于 10g/m3。
全新的氣體膜分離技術(shù)是揮發(fā)性有機(jī)氣體和空氣分離的第三代氣體膜分離技術(shù),與第一代氣體滲透膜技術(shù)和第二代吸附分離技術(shù)及如今的氣體分子篩分分離技術(shù)相比,全新的第三代氣體膜分離技術(shù)有著以下不可比擬的優(yōu)點(diǎn):
1、首先是隨著第三代氣體膜分離技術(shù)分離效率較前兩代氣體膜的提高,使得對于VOCs廢氣的處理能夠效率更高,能耗更低,對廢氣處理后的尾氣排放長期穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)。而且它的分離過程更加清潔環(huán)保,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),占地面積更小。
2、其次是設(shè)備使用壽命長,與吸附性油氣分離相比,膜分離沒有吸附-飽和-解吸流程以及更換吸附劑等工序,因此只要不是接觸對膜損害性較強(qiáng)強(qiáng)的物質(zhì),一般不會(huì)出現(xiàn)故障,正常情況下,膜的使用壽命都在5年以上。
3、再次是其安全性高。和吸附性油氣分離封閉系統(tǒng)相比,膜分離系統(tǒng)是一個(gè)開放性的系統(tǒng),運(yùn)行過程中不存在油氣因相變熱產(chǎn)生的隱含的安全隱患,也不會(huì)因?yàn)橄到y(tǒng)壓力的驟然變化產(chǎn)生相關(guān)危險(xiǎn)。
4、還有就是膜分離需要的輔助設(shè)備較少,投資較少。
總之,膜分離技術(shù)是一個(gè)集回收和排放達(dá)標(biāo)的系統(tǒng),目前是世界上*的、合理的、低成本的油氣回收技術(shù)。
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